Мы используем полиэтиленовые пакеты каждый день — не только для покупок в продуктовом магазине. Именно в этот тип пакетов упаковывается много продуктов, которые мы используем каждый день — от хлеба до бритвы. Классические пакеты из полиэтилена также часто называют "движимая реклама" из-за того, что большинство из них несут какой-то тип логотипа. Их массовое производство имеет в несколько этапов.

Полиэтиленовые пакеты полезны не только в магазинах, они могут быть хорошими помощниками на рабочем столе, речь идет о пакетах с замком ЗипЛок детальнее на https://www.polymer-syntez.com/tseny. Они идеально подходят для хранения различных мелких предметов, таких как скрепки, булавки, ручки, ремешки и многое другое. Все эти предметы могут потеряться и рассыпаться по ящику, затрудняя содержание рабочего стола в порядке. Плотно закрытый в такой упаковке всегда будет защищен от влаги.

Свернуть плакаты, листы с планами и диаграммами будет проще, если мы используем для этого специальную упаковку. Они доступны в разных цветах и толщинах, благодаря чему они работают с разными материалами и добавляют немного цвета в офис.

Полиэтиленовые пакеты HDPE - производство

HDPE является одним из материалов, используемых при производстве полиэтиленовых пакетов. Современные производственные линии, имеют очень высокую производительность, достигая нескольких сотен полиэтиленовых пакетов в минуту. Одним из ключевых элементов этого типа линии является — сварка. Однако, прежде чем пленка достигнет сварочного аппарата, она должна быть смонтирована в виде рулона — это обычно делается вручную, хотя производственные предприятия уже экспериментируют с автоматизацией этого процесса. Сама пленка чаще всего производится на месте производства пакетов, что минимизирует затраты. В начале производства пленка поступает с рулона на специальные прорезиненные ролики, которые, перемещаясь, передают ее на сварочный блок. В сварочном блоке мы имеем дело с так называемыми штампами производя очень высокие температуры. В случае производства полиэтиленовых пакетов из ПЭНД он колеблется около двухсот двадцати градусов по Цельсию. Штампы прижимают пленку к роликам, которые покрыты материалом, стойким к такой высокой температуре — для этой цели обычно используются EPDM и силикон. Сами штампы также покрыты специальным покрытием, это покрытие обычно тефлоновое (как кухонные сковороды).

Завершающие этапы производства полиэтиленовых пакетов

Последним этапом производства пакета из полиэтилена является его обрезка до нужного размера с помощью специального пневматического пресса. Современные производственные линии адаптированы к изменениям в этой области — больше не нужно, чтобы одна линия постоянно производила пакеты одного типа и размера. Аналогично скорости производства и многим другим параметрам — подавляющее большинство программируемых и автоматизированных. После изготовления полиэтиленовые пакеты отправляются на конвейерную ленту, с помощью которой они формируются упаковки для дальнейшей продажи. Затем упаковка отправляется на поддоны и готова покинуть завод, потом полиэтиленовые пакеты оптом закупают магазины. Если необходимо нанести логотип на «полиэтилен», этот этап выполняется в самом начале, до сварки и резки пакетов.