Использование лазера для раскройки металлических листов применяется в широком спектре технологических задач промышленного производства. Заготовительные цеха и участки, применяя классические механические системы раскройки заготовок, не всегда могут справиться с поставленными задачами по срокам и по заявленной технологии. В этом случае лазерная резка металла от НПО «Баленко упаковочная техника» поможет поддержать требуемый ритм производства. Лазерная резка имеет ряд уникальных свойств и опций. Они характерны только для этой технологии обработки и раскройки сырья.
Термическая нейтральность и оптимальность затрат
Лазерная резка использует высокотемпературный и точечный нагрев плоскости металла. В отличие от других технологий раскройки сырья, здесь не требуется длительный температурный нагрев практически всей толщи металла на кромке. Если использовать фрезу или подобные механические режущие инструменты, можно добиться нежелательного эффекта. На краю заготовки могут оказаться целые участки с закаленностью, то есть значительным перегревом и быстрым остыванием. Такие перекаленные участки:
● отличаются по физическим свойствам от основной толщи заготовки;
● имеют менее привлекательный внешний вид и требуют дополнительной обработки, если используются для внешнего размещения;
● для удаления или обработки такого перекаленного слоя потребуется более дорогостоящие режущие инструменты.
Подобная реакция металла может быть и на резку с помощью газового резака и других подобных технологий. Для того чтобы использовать заготовку с равномерным напряжением структуры, потребуется снять поверхностный слой и проводить дополнительную подготовку к дальнейшей обработке заготовки на станочном парке. Это значительно увеличивает себестоимость производства и длительность технологического процесса изготовления детали.
Наоборот, лазерная резка использует точечный глубинный прогрев с практически мгновенным плавлением или испарением металла, который не изменяет структуру заготовки. Резка выполняется в минимальные сроки с оптимальными затратами ресурсов. Именно поэтому лазерная резка в этом случае наиболее выгодна и рациональна.
Любая форма заготовки и экономия на выполнении операций
Режущий лазерный станок может выполнить задачу по подготовке или полному изготовлению детали с той формой, которая будет задана оператором.
Принципиальное отличие лазерной резки и резки с помощью механических инструментов состоит в возможности создать любой запроектированный контур детали. При этом толщина листового металла может быть, как минимальной, так и максимальной из доступных по технологии резки.
Кроме уникальности формы, лазерная резка в таком случае значительно экономит ресурсы на производстве заготовки. При этом лазерный станок для резки фактически может выполнять сразу несколько функций и операций, включая черновую обработку и раскройку по всей толщине, предварительную разметку и другие операции.
